焦爐煤氣燃燒器

焦爐煤氣燃燒器概述：焦爐煤氣，又稱焦爐氣，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。焦爐煤氣是混合物，其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別。其主要成分為氫氣（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另外還含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不飽和烴（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。

關于焦爐煤氣處理的關鍵點：使用Z環保和Z經濟的方法將原始焦爐煤氣轉化為精煉燃料需要節能的工藝來減少排放并限度地減少廢水污染。岳陽遠東節能為您提供智能解決方案。冷卻原料焦爐煤氣能夠從淬火后產生的冷凝物流和氣流中回收副產物，例如焦油，萘，苯，氨和硫化氫。 今天，許多這些副產品實際上使用其他技術制造成本更低。 這就是為什么現代焦炭副產品工廠的主要焦點是充分處理氣體以用作清潔，環保的燃料。

焦爐煤氣的特點：

1、焦爐煤氣發熱值高約4000kCal/Nm3;，可燃成分較高（約90%左右）；

2、焦爐煤氣是無色有臭味的氣體；

3、焦爐煤氣因含有CO和少量的H2S而有毒；

4、焦爐煤氣含氫多，燃燒速度快，火焰較短；

5、焦爐煤氣如果凈化不好，將含有較多的焦油和萘，就會堵塞管道和管件，給調火工作帶來困難；

6、著火溫度為600~650 ℃。

7、焦爐煤氣含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），cmhn(2~4%);密度為0.45~0.50 Kg/Nm3。

國內大部分焦化企業生產工藝較簡單，產出的焦爐煤氣焦油、粉塵含量大，現有的燃燒器容易堵塞燃氣噴孔，需要經過除焦油、除塵等凈化設備的處理，不能直接燃燒未經處理的焦爐煤氣。焦爐煤氣的凈化處理需要專業的處理設備，不僅生產成本增加，也會加大設備管理的難度。岳陽遠東節能研發出專利的焦爐煤氣燃燒器，充分的考慮到焦爐煤氣焦油含量高的特點，采用了獨特的結構，與國內外同類產品相比可以在粗焦爐煤氣不進行加熱過濾除焦的情況下也不會堵塞燃燒器。焦爐煤氣與空氣在燃燒頭就已經混合好組織燃燒，形成火焰后噴入爐膛，而不是在進入爐膛后再混合燃燒。焦油會在燃燒頭噴口處被輻射加熱后自行噴入爐膛燃燒，解決燃燒器燃氣噴管堵塞的問題。燃氣噴管采用小口徑噴管，燃氣出口流速大于火焰傳播速度，杜絕回火危險。

訂貨須知：用戶需提供焦爐煤氣壓力、熱值；用于什么設備，爐膛是正壓還是負壓，爐膛尺寸；燃燒器安裝方式（臥式、豎式向上、豎式向下、傾斜）；使用地區的海拔及氣候條件；設備防護與防爆要求，燃燒器控制方式等。